為更好地貫徹企業(yè)的質量方針,實現(xiàn)質量目標。履行“為顧客服務,對顧客負責,讓顧客滿意”的宗旨,本著對顧客負責的精神,我們向廣大顧客和朋友鄭重承諾:
1.保證向顧客提供滿意產品。
2.保證按期交貨。如果發(fā)生拖期,向顧客實行拖期賠償。
3.為顧客提供“三包”服務。
4.為顧客提供數(shù)控機床的指導安裝、調試,培訓操作者。
5.嚴格售后服務紀律,為顧客提供優(yōu)質服務。
潤滑
|
為保證機床正常工作,減少零部件磨損,機床的活動部位都應定期全面潤滑。
-
各潤滑部位必須定期按圖加油潤滑,注入潤滑油必須清潔;
-
箱體中加入的潤滑油油面不低于油標中心,也不能過高;
-
新機床各部件初期磨損大,第一次和第二次換油的時間應在工作100小時和250小時后,以便及時清除污物;廢油排除后,箱內要用煤油清洗。
-
檢查油箱貯油量,根據需要重新注滿油箱。務必使用干凈的潤滑油。一定要通過進油口注油,并在注油時一定不要拆去過濾器;
-
在開動車床之前,檢查潤滑油確實流到各供油點。顯然,單憑對分配器進行視覺檢查是不充分的,還必須用接觸法檢查各供油點確實存在油或油膜。如果機床長期不使用,油管內的潤滑油會被排空,可用手動方法使油迅速充滿油管。
-
檢查管路有無氣泡,檢查管路應無漏油現(xiàn)象。
-
至少一年更換或清洗一次吸油口過濾器。用壓縮空氣或去污油進行清洗,而不要使用稀釋劑或腐蝕劑。
|
操作
|
操作機床時應注意下面幾點:
-
主軸運轉時,不得撥動變速手柄,以免打壞箱內齒輪;
-
主軸啟動前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動齒輪的正常嚙合;
-
制動器失靈時,應及時調整;
-
機床加工零件時,應調整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭。
|
機床的使用
|
為保持機床零部件的使用壽命和精度,使用機床應注意:
-
定期檢查并調整皮帶的張緊力,以保持皮帶的壽命;
-
定期清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液,以保持刀座的重復定位精度;
-
絲桿直接驅動進給,應隨時注意絲桿清潔;
-
使用中心架,隨行扶架時,應對工作支撐面進行潤滑;
-
裝卸工件或操作者離開機床時,必須停止主電機的運轉;
-
加工零件過程中,應把滑門置于防護區(qū)內;
-
機床停機后重新啟動,其間隔不得少于60秒;
-
加工零件內孔時,應注意清理主軸內孔廢削。
|
日常開關電源的注意事項
|
-
機床打開電源時,必須小心地檢查機床的所有運動部件,確保無人或障礙物在其附近。
-
接通電源后,檢查并確保壓力表、潤滑泵、冷卻風扇以及其他輔助設備正常工作。
-
打開電源后,不要馬上開始工作,應使主軸空運轉15分鐘,并用手動驅動X軸和Z軸。
-
偶然停電,應馬上用主開關切斷機床電源。這對防止電源恢復時可能的過載電流輸入機床是必不可少的。
-
切斷機床電源時,應遵守以下的操作程序:
a. 按緊急停止按鈕。
b. 按裝在控制屏上的電源關按鈕。
c. 關上主開關。
-
除非絕對必要,否則決不要離開接通電源而無人看管的機床。
|
特別提示
|
本機床設計時已充分考慮過機床的操作安全和安全防護裝置,在危險部位、區(qū)域均設置有警告標志,但仍要提醒您注意:
-
機床應安置在平整穩(wěn)固的地基上并加以固定;
-
機床外露部份可能使您碰傷,操作維修時應避免過大的動作幅度;
-
主電機運轉時,打開端門在皮帶運動處工作是十分危險的;
-
主軸啟動前,必須檢查各變速手柄位置是否正確,以保證傳動齒輪的正常嚙合;
-
主軸運轉時,不得撥動變速手柄,以免打壞箱內齒輪;
-
制動器失靈時,應及時調整;
-
主軸未停穩(wěn)就裝夾工件會使您遭受意外傷害;
-
禁止工件未夾穩(wěn)就啟動主軸;
-
主軸轉動時應避免靠近卡盤處;
-
加工過程中禁止翻越運轉工件進行任何操作;
-
刀具未加以固定時請勿轉換刀位;
-
刀架換刀時注意刀尖旋轉半徑,避免刀具撞上工件、卡盤、尾座、滑門,或給您造成意外傷害;
-
機床加工零件時,應調整好X,Z方向限位位置,防止刀架撞上尾座或夾頭;
-
本機床防護罩為半封閉機構,后擋板可有效防止切削和冷卻液向后飛濺,前滑門可防止向前飛濺,機床加工過程中,務必把滑門移到切削區(qū)內,以免切削飛濺傷人;
-
定期檢查并調整皮帶的張緊力,定期檢查經常運動的部件聯(lián)接是否牢固。
-
注意在使用卡盤或專用卡持裝置時,主軸轉速不得超過卡盤或專用卡持裝置的極限轉速,否則會造成人身傷害或死亡。
|